Generatore di ipoclorito di sodio

L'attrezzatura completa per l'ipoclorito di sodio è ampiamente applicata in vari campi e i suoi principali scenari applicativi includono:
Settore della disinfezione dell'acqua potabile:
Approvvigionamento idrico decentralizzato nelle zone rurali:-generatori di ipoclorito di sodio su piccola scala possono essere installati direttamente accanto a pozzi o serbatoi d'acqua per risolvere il problema della disinfezione dell'acqua potabile nelle aree remote
Produttori di acqua in bottiglia/acqua di fontana: l'ipoclorito di sodio per uso alimentare generato-può ottenere una disinfezione profonda dell'acqua di produzione, bilanciando l'effetto di sterilizzazione e il gusto della qualità dell'acqua
Acquedotto urbano: elettrolizzando l'acqua salata per generare una soluzione di ipoclorito di sodio, può uccidere microrganismi dannosi come batteri e virus nell'acqua
Trattamento delle acque reflue industriali:
Trattamento delle acque reflue dell'industria farmaceutica, chimica e della tintura: attraverso l'ossidazione per decomporre le sostanze nocive nelle acque reflue, riducendo COD e BOD e uccidendo i microrganismi patogeni
Industria della carta: in alternativa ai tradizionali agenti sbiancanti, si ottiene pasta di carta senza sbiancamento dei rifiuti
Industria dell'energia elettrica: utilizzato nei sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento per inibire la crescita batterica e prevenire la corrosione e le incrostazioni dei tubi
Settore del trattamento delle acque reflue:
Impianti municipali di trattamento delle acque reflue: utilizzati per la disinfezione dell'acqua di coda per uccidere microrganismi dannosi come l'Escherichia coli
Trattamento delle acque reflue mediche: sterilizzazione rapida ed efficiente, che soddisfa i severi requisiti per lo scarico delle acque reflue mediche
Piscine, sorgenti termali, acquacoltura, ecc.: possono controllare con precisione la concentrazione di disinfezione per garantire la sicurezza della qualità dell'acqua
Altre applicazioni:
Industria di trasformazione alimentare: per la disinfezione di attrezzature, contenitori e linee di produzione
Trattamento galvanico delle acque reflue: decomposizione per ossidazione delle acque reflue contenenti cianuro-
Industria della stampa e della tintura tessile: rimozione del colore e dell'odore delle acque reflue, utilizzate come agente sbiancante

Grazie al suo principio semplice e al pratico processo di produzione, solo 10 grammi di acqua salata combinati con una corrente di 600 milliampere possono produrre un livello di 2000 ppm di soluzione disinfettante 84. Il prodotto è dotato di un elettrodo di rutenio-iridio a forma di anello- e di un design con flacone spray. È popolare in tutto il mondo. Gli elettrodi sono disponibili in varie forme, ad esempio a piastra-, a rete-e a tubo-.

Quello che segue è il flusso di processo di un generatore di ipoclorito di sodio:
1. Preparazione dell'acqua dolce - delle materie prime
L'acqua del rubinetto passa prima attraverso un addolcitore per il trattamento di addolcimento per rimuovere gli ioni di calcio e magnesio nell'acqua e ridurre la durezza dell'acqua. Questo per evitare che gli elettrodi si incrostino durante il successivo processo di elettrolisi. Una parte dell'acqua addolcita viene utilizzata come riserva e l'altra parte entra nel serbatoio di dissoluzione del sale -.
2. Il sale - si scioglie per formare la salamoia
Nel serbatoio di dissoluzione del sale -, l'acqua addolcita viene miscelata con sale raffinato (aggiunto tramite una macchina di alimentazione automatica del sale -) per formare una salamoia concentrata satura. Allo stesso tempo, una parte di acqua addolcita entra nel serbatoio dell'acqua addolcita per preparare la salamoia diluita con una concentrazione di circa il 3%.
3. Preparazione della salamoia diluita
La salamoia concentrata e l'acqua addolcita vengono dosate accuratamente mediante pompe dosatrici e quindi miscelate in una proporzione stabilita per preparare una salamoia diluita con una concentrazione del 3% - 5%, che soddisfa i requisiti per l'elettrolisi.
4. Processo di elettrolisi
La salamoia diluita preparata entra nella cella elettrolitica. Sotto l'azione della corrente continua nella cella elettrolitica, si verificano le seguenti reazioni:
Gli ioni cloruro nella salamoia vengono ossidati in cloro gassoso all'anodo.
Le molecole d'acqua vengono ridotte in gas idrogeno e ioni idrossido al catodo.
Il gas di cloro generato reagisce con l'acqua per formare acido ipocloroso, quindi l'acido ipocloroso reagisce con gli ioni idrossido per formare ipoclorito di sodio. Le equazioni di reazione sono le seguenti:
La soluzione di ipoclorito di sodio generata ha una concentrazione di circa lo 0,6% - 0.8%.
5. Rimozione dell'idrogeno
Durante il processo di elettrolisi, l'idrogeno gassoso viene generato come prodotto -. Poiché l'idrogeno è infiammabile ed esplosivo, una ventola di scarico dell'idrogeno - lavora per assorbire l'idrogeno gassoso generato e scaricarlo nell'aria dopo averne ridotto la concentrazione a un livello sicuro (di solito, il rapporto tra aria e idrogeno è superiore a 100:1).
6. Stoccaggio dell'ipoclorito di sodio
La soluzione di ipoclorito di sodio generata entra nel serbatoio di stoccaggio in PE di grado alimentare - per lo stoccaggio.
7. Dosaggio
La soluzione di ipoclorito di sodio presente nel serbatoio di accumulo viene aggiunta al sistema di trattamento dell'acqua tramite un gruppo di pompe dosatrici in base all'effettiva richiesta di disinfezione.
8. Pulizia degli elettrodi
Il generatore di ipoclorito di sodio deve essere pulito regolarmente. Generalmente, viene pulito una volta dopo aver funzionato per 250 ore e il ciclo di pulizia può essere prolungato o ridotto a seconda della qualità dell'acqua. Le fasi di pulizia sono le seguenti:
Aprire la valvola di scarico sul retro del generatore per scaricare il liquido di scarto della salamoia accumulato e i residui di elettrolisi nella cella elettrolitica.
Aprire la valvola di ingresso della camera alcalina per far passare l'acqua - finché non fuoriesce acqua pulita dall'uscita posteriore delle acque reflue, quindi chiudere la valvola di ingresso della camera alcalina.
Lasciare l'acqua pulita in ammollo nella cella elettrolitica per 1 - 2 ore, quindi scaricare l'acqua, quindi eseguire - risciacquo una volta. La concentrazione della soluzione di acido cloridrico utilizzata per la pulizia è generalmente pari a circa il 10%.