I. Selezione dei materiali e delle attrezzature per la saldatura
La corretta selezione del filo di saldatura è fondamentale per garantire la qualità della saldatura. Nella saldatura di tubi in titanio, si dovrebbe dare priorità al filo per saldatura ERTi-2. Il filo per saldatura ERTi-2 ha una buona compatibilità con il materiale di base del tubo di titanio, consentendo la formazione di una struttura di saldatura uniforme e densa durante la saldatura, garantendo che le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del giunto di saldatura siano simili a quelle del materiale di base. 2. Gas di protezione Il gas di protezione svolge un ruolo cruciale nella qualità della saldatura dei tubi di titanio. Il titanio reagisce prontamente con l'ossigeno e l'azoto presenti nell'aria ad alte temperature, formando composti fragili che riducono le prestazioni della saldatura. Pertanto, come gas di protezione deve essere utilizzato argon di elevata purezza-, con una purezza maggiore o uguale al 99,995% e un contenuto di acqua inferiore o uguale a 50 mg/m³. L'argon ad elevata purezza fornisce una protezione continua ed efficace al bagno di fusione e alla zona ad alta temperatura, impedendo al titanio di reagire con i gas nocivi presenti nell'aria.. 3. Metodo di saldatura Considerando la bassa conduttività termica del titanio, si consiglia la saldatura manuale con gas inerte di tungsteno (TIG). La saldatura manuale con gas inerte di tungsteno (TIG) offre vantaggi come arco stabile, calore concentrato e deformazione minima della saldatura. Consente un controllo preciso dell'apporto termico di saldatura, soddisfacendo i requisiti della saldatura di tubi in titanio. Inoltre, questo metodo di saldatura facilita l'osservazione da parte dell'operatore del bagno di fusione, consentendo regolazioni tempestive ai parametri di saldatura e garantendo la qualità della saldatura.
II. Attenta preparazione pre-alla saldatura:
La qualità dello smusso influisce direttamente sulle prestazioni del giunto saldato. Per molare il bisello è necessario utilizzare una mola in allumina. Durante la macinazione è necessario prestare attenzione a controllare la forza e la velocità per evitare il surriscaldamento e lo scolorimento del materiale di base. Il surriscaldamento porta alla grana grossa del materiale di base, riducendone le proprietà meccaniche. La forma smussata deve essere liscia. Le superfici interne ed esterne entro un raggio di 50 mm devono essere levigate e lucidate per rimuovere incrostazioni di ossido superficiale, olio e altre impurità. Quindi, pulire con acetone per garantire una superficie smussata pulita. Gestione della pulizia: la saldatura dei tubi in titanio richiede una pulizia estremamente elevata. Se la smussatura e il filo di saldatura vengono lasciati per più di 2 ore, la superficie potrebbe assorbire polvere, umidità e altre impurità dall'aria, richiedendo una nuova-pulizia. È inoltre possibile utilizzare il nastro auto-adesivo per sigillare e proteggere la smussatura e il filo di saldatura dalla contaminazione. Gli operatori devono indossare guanti puliti durante l'operazione per evitare che l'olio delle mani contamini la superficie del pezzo.
III. Rispettare rigorosamente le specifiche del processo di saldatura e il controllo dei parametri:
Durante la saldatura, è necessario utilizzare una saldatura a basso apporto di calore, ovvero corrente bassa e velocità di saldatura lenta. Ciò riduce l'apporto di calore, restringe la zona-caloreinteressata e diminuisce il grado di ingrossamento dei grani nella zona-caloreinfluenzata. Allo stesso tempo, la temperatura di interpass deve essere rigorosamente controllata e deve essere inferiore o uguale a 200 gradi. Temperature di interpass eccessivamente elevate porteranno all'ingrossamento del grano e alla riduzione delle proprietà meccaniche della saldatura. Misure di protezione dall'argon: diverse misure di protezione dall'argon dovrebbero essere adottate per tubi in titanio di diverso diametro. Per i tubi in titanio di-diametro grande, il personale all'interno del tubo deve indossare respiratori e indossare schermi protettivi per coprire la parte posteriore della pozza fusa per una protezione localizzata. Per i tubi in titanio di-diametro piccolo o con estremità fissa-, è necessario utilizzare un metodo di spurgo con argon dell'intero-tubo. Sigilla l'interno del tubo a 150-300 mm dalla smussatura con carta solubile, quindi spurga il tubo con argon, assicurandoti che il bagno di fusione e la zona ad alta temperatura si trovino in una buona atmosfera protettiva con argon. Dettagli operativi: durante la saldatura, è vietato innescare un arco sulla superficie del pezzo per evitare graffi da arco, che influenzeranno l'aspetto e la qualità della saldatura. Dopo lo spegnimento dell'arco, il filo di saldatura deve essere rimosso sotto protezione ad argon per prevenire l'ossidazione della punta del filo. Lo spurgo dell'argon deve essere ritardato dopo l'interruzione dell'arco fino a quando la temperatura del pezzo non scende al di sotto di 300 gradi per evitare l'ossidazione dovuta al contatto con l'aria ad alte temperature.
IV. Ispezione di qualità e controllo dei difetti Analisi del colore delle saldature:
Il colore della saldatura è un indicatore importante e intuitivo della qualità della saldatura. Una saldatura bianco-argentata- indica una buona protezione dall'argon durante la saldatura, che la saldatura non è stata ossidata e che la qualità è accettabile. Le saldature blu o gialle indicano contaminazione da ossidazione, che può influenzare le proprietà meccaniche della saldatura e la resistenza alla corrosione, richiedendo una rilavorazione. Test non-distruttivi: i test non-distruttivi sono uno strumento fondamentale per garantire la qualità della saldatura. Il test con liquidi penetranti deve essere eseguito sulla saldatura di radice per rilevare difetti come crepe e porosità sulla superficie della saldatura. I test a raggi X- dovrebbero essere eseguiti sull'intera saldatura per verificare la presenza di difetti interni come crepe, porosità e mancanza di fusione, garantendo che la qualità della saldatura soddisfi gli standard pertinenti. Test delle proprietà meccaniche: l'effetto protettivo viene valutato mediante decapaggio. I cambiamenti nella superficie di saldatura dopo il decapaggio vengono osservati per determinare l'efficacia della protezione dall'argon durante la saldatura. Nel frattempo, sui giunti saldati sono stati condotti test di resistenza alla trazione e plasticità per verificare se le proprietà meccaniche della saldatura soddisfacevano i requisiti di progettazione.
V. Innovazione tecnologica e ottimizzazione strutturale
La tecnologia di saldatura dei tubi compositi adotta un design brevettato di tubi compositi in titanio-acciaio, combinando gli strati di titanio e acciaio attraverso un processo speciale. Durante la saldatura, parametri ragionevoli del processo di saldatura e sequenza di saldatura possono migliorare la resistenza della saldatura e le prestazioni di tenuta, sfruttando appieno i vantaggi sia del titanio che dell'acciaio per soddisfare i requisiti delle diverse condizioni di lavoro. Il dispositivo di protezione è stato migliorato adottando una copertura protettiva interamente in rame. La copertura protettiva interamente in rame ha un'eccellente conduttività termica e stabilità chimica, riducendo la contaminazione da ioni di ferro e impedendo agli ioni di ferro di reagire con il titanio per formare composti fragili. Allo stesso tempo, la copertura protettiva interamente in rame si adatta meglio a tutti i-requisiti di saldatura in posizione, migliorando la qualità e l'efficienza della saldatura. La tecnologia di lavorazione e saldatura dei tubi in titanio richiede un controllo rigoroso in ogni fase, dalla selezione dei materiali e delle attrezzature di saldatura, alla preparazione pre-della saldatura, alle specifiche del processo di saldatura, al controllo di qualità fino all'innovazione tecnologica e all'ottimizzazione strutturale; ogni passaggio è cruciale. Solo rispettando rigorosamente i requisiti tecnici è possibile garantire la qualità della saldatura dei tubi in titanio, assicurandone l'applicazione sicura e affidabile in vari campi.
